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Obtenga Mejores Resultados Con Su Segueta Seleccione la hoja de segueta apropiada para el trabajo y úsela con un arco del tipo correcto Por E. R. Haan
LOS DOS REQUISITOS esenciales al aserrar con una segueta de mano son el alineamiento correcto del arco y el control efectivo de la dirección del corte. Esta es la razón por qué es tan importante la selección de un arco de buena calidad y de proporciones correctas. El arco standard para la segueta de mano, uno de los cuales se ilustra en la Fig. 1, debe poseer las siguientes características: equilibrio correcto, claro amplio para el trabajo y mango tipo de pistola cuyo contorno facilite su manipulación. Los pasadores y espárragos que sujetan los extremos de la hoja deben ser ajustables para poder colocar el filo de ésta por lo menos en cuatro posiciones, y el arco debe también estar preparado para que la hoja pueda estirarse a la tensión correcta. Esto último se consigue mediante una tuerca de mariposa o un dispositivo de leva en el arco. Para obtenerlos mejores resultados en los trabajos ordinarios, el extremo inferior del arco debe quedar en la línea de corte de la hoja, ligeramente por debajo de ella. Esta posición del arco aprovecha totalmente el empuje natural del brazo en la carrera de corte y facilita también ejercer un control efectivo en la dirección del aserrado. Además de una diversidad de arcos que son más o menos del tipo ordinario, existe también un número de modelos especiales diseñados para diferentes propósitos. Uno de éstos, fabricado para operar en agujeros perforados, se muestra en la Fig. 2. Asimismo, hay arcos similares para trabajar en agujeros con diámetros tan pequeños como de 5/8".

Cómo insertar la hoja en el arco: La mayoría de las hojas de segueta son de 1/2" de ancho, .025" de grueso, y se suministran en largos de 10" y 12". Las hojas se insertan en el marco de forma que los dientes apunten en dirección opuesta al mango. La tensión en la hoja debe ser la requerida para mantenerla alineada en el corte. Al calentarse, la hoja se dilata longitudinalmente y pierde parte de su tensión original. Antes de apretar la tuerca de tensión, o la leva, asegúrese de que la hoja descanse de plano contra los lados fresados de los espárragos y que los pasadores estén completamente encastrados.
Tipos de hojas: Las hojas de segueta se fabrican para una diversidad de propósitos y se diferencian en tenacidad, dureza y separación de los dientes. Las hojas Obtenga Mejores Resultados Con Su Segueta

ordinarias tienen el borde a lo largo de los dientes, endurecido hasta un punto ligeramente abajo del entrediente; el resto de la hoja es más suave y flexible. Las hojas de acero rápido son más resistentes al desgaste y permiten cortar metales mucho más duros. Esto hace que se produzcan menos roturas en la hoja misma.
Dureza de la hoja: Además del tipo flexible para propósito general, existen también hojas duras de diferentes calibres, con dorso rígido, que resultan las preferidas de muchos mecánicos y fabricantes de herramientas. Aun cuando estas hojas permiten efectuar cortes uniformes en metales muy duros, las mismas son más bien frágiles y se rompen fácilmente en materiales con tendencia a la flexión. La flexibilidad y la dureza se combinan en algunas hojas fabricadas para propósitos especiales. Este tipo de hoja se ilustra en la Fig. 3 y es el más apropiado para usar donde las tensiones del corte son severas.
Espaciamiento de los dientes: Este es un punto de gran importancia al seleccionar hojas para segueta de mano. Las hojas comunes se suministran con cuatro separaciones de dientes: 14, 18, 24 y 32 dientes por pulgada, Fig. 5. Las de tipo más grueso se recomiendan generalmente para cortar trabajos de acero suave, hierro vaciado, latón y bronce con secciones transversales bastante amplias, y también para aserrar aluminio, cobre, caucho duro, fibra y ciertos otros materiales que requieren un espacio amplio para las virutas. Las hojas con espaciamiento de 18 dientes se recomiendan para cortar acero de herramienta, bronce, brocas de taladro, etc. Las de 24 y 32 dientes por pulgada se usan para cortar metales con secciones transversales angostas, tales como piezas angulares de 1/8", tubos y conexiones. Las hojas más finas se emplean para cortar tubería de pared delgada, conduit, láminas con espesores menores al No.18, y piezas redondas pequeñas, tales como acero para broca de 1/8". Al escoger una hoja para el trabajo en particular, es importante tener en mente que al aserrar debe haber por lo menos tres dientes que hagan contacto simultáneamente con el trabajo, como se muestra en la Fig. 6. Esto impide que los dientes se rompan, o el trabajo se dañe, y produce una acción de corte uniforme similar a la de la lima en la Fig. 10. Para material en barra y de forma sólida redonda, use la hoja más gruesa, Figs. 11 y 12.

Técnica general del corte: Asegure el trabajo en una prensa o tornillo de banco y trace la línea de corte cerca de las quijadas del tornillo, Fig. 7, para impedir la flexión del trabajo, que puede atorar la hoja. Haga una muesca con una lima en el extremo de la línea de corte, para que el corte pueda comenzarse fácilmente en dicha línea. No empiece el corte al ancho completo de la superficie de un trabajo plano, ya que la hoja puede deslizarse lateralmente debido al número grande de dientes que hacen contacto. Comience el corte a un ángulo ligero con la superficie, como ilustra la Fig. 9. Sostenga la segueta con ambas manos, Fig. 1, y ejerza suficiente presión en la pasada hacia adelante, para hacer que los dientes muerdan uniformemente, Obtenga Mejores Resultados Con Su Segueta

Reduzca la presión al mover la segueta hacia atrás. A fin de mantener el corte sobre una línea trazada, efectúe pasadas largas en línea recta, empleando cerca de la longitud total de la hoja para cortar. El ritmo de corte debe ser aproximadamente de una pasada hacia adelante y una de regreso por cada segundo. El aserrar más rápidamente con hojas ordinarias puede producir suficiente calor para destemplar los dientes. Los cortes rápidos y cortos aumentan el riesgo de que la hoja se rompa y dificultan aún más el seguir la línea trazada. Cuando una hoja se rompe después de un uso prolongado, no intente terminar el corte con una hoja nueva. Si se hace esto, la hoja se atorará debido a que los dientes tienen un triscado más ancho que los de la herramienta vieja. Invierta la posición de la pieza y termine el corte desde el lado opuesto. Al cortar piezas angulares, el trabajo se acelera si cada lado del ángulo se corta separadamente como se muestra en la Fig. 8. Al aserrar cada lado individualmente, es posible usar una hoja más gruesa que la que podría emplearse si todo el ángulo se cortara de una vez comenzando por el vértice. Use la misma técnica al aserrar material plano hasta de 1/4" de espesor. Asegure la pieza en el tomillo con las quijadas apoyadas contra los bordes, no contra los lados planos, y empiece el corte haciendo una muesca con una lima en el extremo de la línea marcada para el corte. No se olvide nunca de hacer esto cada vez que el corte haya de comenzar en una esquina o arista. Este método resulta también muy ventajoso al empezar el corte en una pieza redonda, ya que la muesca sirve para dirigir la hoja en las primeras pasadas, hasta que el corte sea lo suficiente profundo. Una vez hecho esto, los lados del corte mismo guían la hoja de la segueta. La muesca impide también que la hoja se resbale y dañe la superficie del material adyacente al corte.
Ejerza muy poca presión al aserrar materiales delgados. Si se desea cortar láminas de poco espesor, es buena idea asegurar el trabajo entre dos piezas de madera, como se ilustra, en la Fig. 13, y aserrar las tres piezas en conjunto. Esto impide que el material delgado se doble, así como la vibración y rotura de la hoja. Para hacer un corte a lo largo del borde de una pieza grande de material plano, donde la profundidad total del corte ha de ser mayor que la distancia desde el borde de la hoja al arco; coloque los sujetadores de la hoja, o espárragos, en ángulo recto para permitir que el arco de la sierra sobresalga del borde del material. Esta misma posición es la que se usa cuando no existe claro suficiente sobre el corte.

Fuente: Revista Mecánica Popular - Volumen 8 - Mayo 1951 - Número 5