Herramientas: Construya un Inclinómetro y Mida esos Angulos con Exactitud

Le resultará indispensable una vez que lo haya usado. Un inclinómetro le medirá el ángulo o el movimiento angular de su sierra de banco

Por Walter Burton

UN INCLINOMETRO, que es básicamente un instrumento que mide cuánto una línea o una superficie varía de un punto de referencia horizontal, es una herramienta industrial algo exótica que también puede ser de gran utilidad en su taller.
Indica, por ejemplo, el ángulo de inclinación de la mesa de una sierra con extraordinaria precisión. Midiendo el movimiento angular del mandril de su torno, podrá usted trazar marcas precisas en el trabajo o cortar agujeros equidistantes alrededor de tubos o cilindros.
Similarmente, será de gran ayuda para usted cuando tenga que formar o cortar áreas planas en piezas redondas. Podría utilizarse también para la disposición del equipo de fresadura, el armado de la armazón de máquina, como auxiliar para obras de construcción (para determinar la inclinación de un techo, por ejemplo), y para muchas otras labores que suponen la medición o hechura de piezas inclinadas.
Esencialmente, el inclinómetro que se detalla aquí consiste en un péndulo de oscilación libre, provisto de un puntero, y un disco con una escala que indica el movimiento del puntero, usualmente en grados. Una base imantada permite fijar el instrumento a mandriles de tornos, mesas de sierras y otras máquinas de acero o de hierro. Para usarlo en otras superficies, la base imantada se fija a una placa de hierro o de acero, la cual se convierte entonces en la base del instrumento.
El diámetro del disco (A en la foto de esta página y en el dibujo de la página 60) se determinó con una escala común en milímetros, usada como escala de grados. La escala se obtuvo de una cinta métrica de acero con un ancho de aproximadamente 1/4 " (0,63 cm). El diámetro de un círculo equivale a la circunferencia dividida entre pi (3,1416+ ) ; por lo tanto, dividiendo una cinta de 360 mm entre 3,1416 se obtiene un diámetro de 114,5 mm, el cual se convierte luego a aproximadamente 4 l/2" (11,43 cm) .Para determinar el diámetro preciso del disco, reste el doble del espesor de la escala del diámetro calculado.

PIEZAS QUE COMPONEN EL INCLINOMETRO


Tornee el disco al diámetro requerido. Utilice arandelas y un perno de 1/4" (0,63 cm) como eje. El agujero del centro debe ser preciso	Asegure la cinta métrica a los bordes del disco con un cemento epóxico. Los cuatro agujeros en el disco reducen su peso y mejoran su reacción
Haga el disco de tabla de fibra templada de 1/4 " (0,63 cm) , la cual se perfora tal como se muestra en la página 60 para disminuir el peso total. Fije la cinta al borde del disco con cemento epóxico y permita que se seque por completo antes de perforar el agujero central de 3/8" (0,95 cm) para la maza (B). Labre la maza de latón o acero inoxidable de manera que sé ajuste apretadamente en el agujero central. El diámetro de los extremos salientes, a pesar de que tiene una medida de 5/32" (0,39 cm) , no es muy crítico en realidad. Sin embargo, cada extremo debe tener un rebajo cónico liso de aproximadamente 60°. Los dos montantes (C) pueden ser de latón, acero o aluminio. Sus extremos inferiores se ajustan dentro de ranuras cortadas en el bloque de plástico o madera dura (H) .Los agujeros en el otro extremo de los montantes dan cabida a los extremos de la maza de manera apretada, sin atascarse. Entre el disco y cada montante hay arandelas de fieltro (K) y arandelas de metal (L) .La presión de los montantes contra estas arandelas crea una acción de arrastre que sujeta al disco en posición, permitiendo al mismo tiempo que pueda moverse fácilmente para disponer la lectura en "cero". Los agujeros "optativos" en los montantes (C) dan cabida a un perno que pueda usarse para regular la presión, en caso de que el disco gire con excesiva libertad. El péndulo (D) se hace del mismo material usado para los montantes y lleva dos tomillos de punta cónica (G) en los agujeros cónicos de la maza. Al usarse, ajuste estos tornillos hasta que el péndulo quede firmemente asegurado, aunque lo suficiente libre para oscilar sin una resistencia apreciable. Asegure los tornillos de punta cónica con contratuercas. Forme dos contrapesos (E) de latón, acero inoxidable o plomo, y luego fije uno a cada uno de los extremos inferiores del péndulo, usando para ello pernos de 6-32. (Excepto por un solo tornillo de 2-56 identificado en la foto de las piezas terminadas, todos los tornillos y pernos son de 6-32.)

El péndulo y los montantes que aparecen en la foto (a la izquierda) se encuentran armados sin el disco. A sus lados pueden verse el bloque de madera y las arandelas de metal y el fieltro, así como también el puntero de lámina metálica. En la foto, a la derecha, el bloque se encuentra acoplado con el imán y los dos, a la vez se hallan colocados entre dos placas de acero

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Haga el puntero (F) de lámina delgada de aluminio o estaño y móntelo sobre un lado del péndulo con el tornillo de 2-56 y una arandela ( o, tal como se muestra, puede usarse una tuerca más grande como arandela). Doble el extremo bifurcado del puntero de manera que, cuando mira uno directamente hacia el borde del disco, quede una sola división entre ambas de las puntas. Forme el bloque de base (H) , cortando las dos ranuras de manera que el espacio entre los dos montantes sea igual que el espacio en la pared superior de los montantes. donde se encuentran la maza y las arandelas. Fije los imanes al bloque con un solo perno de latón de 6-32.
	Haga girar el mandril y el puntero indicará su movimiento. El puntero y el péndulo se mueven, pero el disco continúa siempre estacionario
Los imanes que se muestran se obtuvieron de seguros de alacenas y luego se colocaron entre dos placas o blindajes de acero. Perfore los agujeros a través de los imanes y los blindajes a un tamaño ligeramente sobremedida, a fin de que estos últimos puedan desplazarse para adaptarse a la curva de un mandril de torno u otra superficie curva. Si se ha de usar el instrumento únicamente sobre superficies planas, los imanes y los blindajes se pueden instalar en línea con el fondo del bloque.

Antes de usar el instrumento disponga el puntero de manera que pueda usted mirar hacia abajo, entre las puntas de las horquillas y ver una sola división. En la foto (derecha) el operario está ajustando el disco en cero despues de cortar la primera de seis ranuras en una pieza
Al usar el inclinómetro para medir el desplazamiento o movimiento angular del mandril de un torno (por ejemplo, para perforar seis agujeros alrededor de una pieza) , perfore el primer agujero y luego asegure el inclinómetro con una abrazadera a la parte superior del mandril. Con el péndulo inmovilizado, haga girar el disco hasta que el puntero quede alineado con la marca de 0° ó 360° en la escala. Luego haga girar el mandril hasta que el puntero quede alineado con la marca de 60°. Asegure el mandril en su lugar, perfore el segundo agujero y vuelva a ajustar el inclinómetro en la parte superior del mandril. Disponga el mandril a la marca de 60° y perfore el tercer agujero. Repita cada paso hasta haber perforado los seis agujeros. Si los tornillos puntiagudos y los rebajos cónicos se han formado con cuidado, el péndulo deberá oscilar libremente, sin pasarse del punto final de reposo. En caso de que el péndulo siga oscilando de un lado a otro, apriete el tornillo de punta cónica ligeramente. Asegúrese de conservar las puntas y sus agujeros correspondientes libres de tierra y de polvo.

Fuente: Revista Mecánica Popular - Volumen 42 - Marzo 1968 - Número 3