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Estás leyendo parte de la revista de Octubre de 1984
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| No sería posible emplear una segueta convencional
para cortar un tubo de PVC de 10 cm (4") de diámetro. Pero si
utiliza nuestra versión para hacer cortes profundos, podrá
hacerlo con fácilidad. |
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Es natural que todo artículo que se haga con las propias
manos sea un motivo de gran satisfacción para cualquier persona.
Y sentirá una satisfacción mayor si fabrica estas herramientas
manuales para hacer sus trabajos.
Las herramientas con una segueta de cortes profundos, una lijadora de contornos
de tipo ajustable, una lijadora de hoja completa de rápido cambio
y una abrazadera de barra de roble. Estas herramientas son funcionales y
muy atractivas. La combinación de vistosas maderas con lustrosos
componentes de acero y latón permite disponer de herramientas que
no sólo facilitaran el trabajo en el taller, sino que también
serán motivo de orgullo al mostrarlas a las amistades. Además,
las herramientas pueden construirse con poco dinero, ya que para su hechura
se emplean principalmente piezas sobrantes. |
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| Esta segueta de cortes profundos de 2.75 kg (6 libras) de
peso (arriba) corta a una profundidad dos veces mayor que una segueta común.
Como es de roble y de acero, le proporciona años de servicio |
1. Segueta de cortes profundos |
La segueta es una herramienta esencial en todo taller. Pero las seguetas
comunes tienen una desventaja: su profundidad de corte se halla limitada
amenos de 10 cm (4"). Haga la segueta de cortes profundos que mostramos,
pues ésta tiene una profundidad de corte de 22 cm (8 1/2"),
para que pueda hacer trabajos que no se pueden realizar con otras seguetas.
Primero, corte en roble las tres partes del bastidor de la segueta (partes
A, B y C), de 2.54 cm (1") de espesor. Luego, corte una mortaja abierta
de 0.95 cm (3/8") de ancho x 5 cm (2") de profundidad a través
del mango (A), y una espiga correspondiente en el bastidor superior (8).
También perfore y amuesque el fondo tanto del mango como del bastidor
delantero (C), para dar cabida a los angulares de hierro, las placas de
acero (K, L, M, N) y las varillas roscadas (H1, 11) de los soportes de la
cuchilla. Después, una el mango al bastidor superior, empleando cola
de carpintero y dos tapones de espiga de madera dura de 1.91 cm (3/4")
de diámetro.
Asegure las dos barras de pivote de acero (G) y las dos barras de latón
(F), tal como se muestra. Note que las barras se extienden dentro del bastidor
aproximadamente 0.63 cm (1/4"), a fin de formar una canal para la tuerca
hexagonal de la barra de tensión (D) y el bloque de presión
de arce (E). Fije los angulares de hierro y las placas de acero a fin de
formar un eje para los soportes de la cuchilla (H, I). Perfore y rosque
cada soporte de la cuchilla para dar cabida a las varillas roscadas (H1,
11). Luego, amuesque los soportes de la cuchilla y haga agujeros de 0.32
cm (1/8") de diámetro para los pasadores cilíndricos
de acero (J) que aseguran la cuchilla.
Fije el bastidor delantero al superior con un perno de máquina de
cabeza hexagonal (Q) y arme entre sí la barra de tensión y
el bloque de presión. Déle acabado al bastidor con tres capas
de sellador y aplíquele cera en pasta. -Robert Bessmer |
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2. Lijadora de contornos |
Al tratar de alisar piezas de madera que presentan superficies curvas
o de forma circular, el proceso de lijarlas a mano suele convertirse en
una tarea lenta y aburrida. Pero la lijadora de contornos que le mostramos
aquí le permite, al darle terminación con una lijadora de
mano a piezas con estas formas, que el procedimiento sea mucho más
fácil y rápido.
La lijadora de contornos tiene un asidero ajustable (A) y un poste delantero
(8), que sujeta una tira abrasiva con dorso de tela. Ajustando el asidero
y el poste en el riel (D), el papel abrasivo se adapta a un diámetro
específico. El diámetro máximo de lijadura está
limitado solamente por el largo de la tira abrasiva y del riel.
Comience por encolar el asidero y el poste, después de formar una
ranura de 0.63 cm (1/4") de profundidad por 1.27 cm (1/2"), en
cada una de las piezas, a fin de formar la canal del riel. Seguidamente,
utilizando un escoplo, forme los rebajos para las placas de acero (F) y
forme también las perillas de cierre (G), pegando con cola epóxica
un perno de 1/4-20 dentro de las tapas de plástico (obtenidas éstas
de envases de dos litros de capacidad). Ahora, perfore agujeros en el asidero
y el poste, y rósquelos para dar cabida a los tornillos manuales
(E).
Perfore los dos agujeros de alivio de 1.27 cm ( 1/2") de diámetro
entre el asidero y el poste, tal como se muestra. Los agujeros impiden que
se produzcan astilladuras y proporcionan la elasticidad necesaria para sujetar
firmemente la tira de abrasivo. Finalmente, corte las ranuras para la tira
de abrasivo en el fondo del asidero y el poste, empleando una segueta o
una sierra de cola de milano. Aplique dos capas de barniz de poliuretano
a todas las superficies de madera. -Robert Bessmer |
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 El
poste delantero y el mango trasero de la lijadora de contornos se deslizan
sobre un riel de acero para ajustarse a los trabajos pequeños (arriba)
y a los de un diámetro mayor (abajo) |
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3. Lijadora de cambio rápido |
La más sencilla de las herramientas lijadoras, el bloque de lijadura,
en la actualidad ya ha evolucionado mucho -dada la aparición de la
lijadora de cambio rápido-. Esta tiene un asidero de dos mangos y
un cuerpo rotatorio (A), el que da cabida a una hoja entera de papel abrasivo
de 23 x 28 cm (9 x 11"). Para evitar que se desperdicien partes del
papel de lija. se usan los cuatro lados del cuerpo. Sólo se tira
del pasador de conexión cargado a resorte (E) y se hace girar el
cuerpo un cuarto de vuelta, para dejar expuesta una nueva
superficie de lijadura (sin que haya que colocar el papel abrasivo).
Corte el cuerpo de un bloque sólido o encolado de madera dura de
6.35 cm (2 1/2") de espesor. Lije cada lado para alisarlo. Corte una
ranura para la varilla de sujeción (J). Perfore en el centro del
cuerpo un agujero de 1 .45 cm (9/16") de diámetro para el eje
de los mangos (D). Déle forma a este eje, calentando la varilla con
un soplete de propano. Mientras se dobla en un tornillo de banco, golpee
la varilla con un martillo pesado de cabeza redonda. Ahora, corte y dé
forma al mango, a la perilla (C) ya las piezas restantes.
Después, perfore y rosque la perilla y corte una rosca en el extremo
del eje. Luego, perfore un agujero en el mango para dar cabida al conjunto
del pasador de conexión. Note que se emplean tres brocas de diferentes
diámetros. 1) Perfore un agujero de 1.27 x 1.91 cm (1/2 x 3/4").
2) Perfore un agujero de 0.8 cm (5/16") de diámetro x 3.8 cm
(11!211), para el resorte de compresión. 3) Perfore un agujero pasante
de 0.5 cm (3/1611) de diámetro.
Fije el bloque de madera (G) y corte y asegure las tapas (F, H). Forme la
varilla de pivote (K) recortándole la cabeza a un perno de 0.5 cm
(3/16") de diámetro e instálelo para sujetar la varilla
de sujeción (J) en su sitio. Fije el dorso de caucho (M) al cuerpo
con cemento de contacto y clavillos de 1.27 cm (1/2"). -Robert Bessmer |
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| Use la lijadora de cambio rápido (foto superior) en
áreas grandes y planas. El cuerpo gira para que se usen las cuatro
superficies de lijadora, sin que sea necesario cambiar de posición
el papel abrasivo |
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| No compre costosas abrazaderas con barras de metal, pues
puede construir sus propias unidades con madera sobrante. Corte barras de
diferentes largos y podrá sujetar piezas de diversos tamaños |
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4. Abrazadera de barra de roble |
Las abrazaderas de barra son accesorios que resultan sumamente útiles
en cualquier taller. y le será muy fácil construir sus propias
abrazaderas de barra de roble, empleando piezas de madera sobrante. La abrazadera
consiste en una barra y dos quijadas -una fija y la otra ajustable-. Su
capacidad de sujeción se halla limitada sólo por el largo
de la barra. La abrazadera que se muestra tiene una capacidad de 33 cm (13").
Primero, corte todas las piezas tal como se muestra. Note que se emplea
madera de arce para la sección central de la quijada fija, debido
a que ésta puede roscarse con facilidad. Use también arce
para la almohadilla de sujeción. Arme las quijadas con cola y clavillos
de 1.91 cm (3/4"), tal como se muestra. Perfore un agujero en cada
quijada para la cabeza hexagonal y los pernos de ojal. Para asegurar una
alineación precisa de los agujeros de la barra. use la quijada ajustable
como guía de perforación. Sujete la quijada en su sitio y
perfore a través de la barra. Repita esto cada 7.5 cm (3").
Luego. perfore a través de las tuercas en cada extremo de la varilla
roscada. Ahora. fije un clavo de ajuste apretado en uno de los extremos.
para inmovilizar de esta forma la tuerca en su sitio. A continuación.
fije las dos piezas de arce que forman la almohadilla de sujeción
alrededor de la tuerca. Finalmente. perfore un agujero de 1.05 cm (27/64")
de diámetro en la quijada fija y forme una rosca de 1/2-13 en el
agujero. -Rosario Capotosto |
| Fuente: Revista Mecánica Popular - Volumen 37 - Octubre
1984 - Número 10 |
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